1、模塊設計令搬運、安全更快捷方便；

2、攪拌葉片設計獨特以非常動力驅動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、高效；

3、采用進口振動電機卻東的振動篩網，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；

4、不帶除塵防止于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；

5、料倉底部置式結構相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設備故障率；

6、提升骨料及采用雙排版提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉穩(wěn)定性；

    混凝土攪拌站建成以后應成立以站長、技術主管、安全員組成安全領導小組及運營小組，設置專職安全員，領導和組織實施拌合站的施工安全管理，確保目標實現(xiàn)。  
安全生產保證措施  
⑴嚴格執(zhí)行國家和上級部門關于安全生產的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產各項規(guī)章制度。 
⑵對施工人員進行技術和安全交底，并定期進行安全教育。 
⑶ 每月組織安全生產大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。  
⑷建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電設備、機械設備。  
⑸針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。  
⑹施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。 
⑺施工現(xiàn)場及臨時設施內必須配備足量的消防設備。  
⑻嚴格選用符合技術和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。 
⑼對各工種及時進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓和技術交底工作。
總之，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善攪拌站安全生產保證體系，杜絕生產安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產一般事故；減少安全生產事苗或險情。杜絕工程質量重較大及以上事故；不發(fā)生工程質量大事故；減少工程質量一般事故。  

  混凝土攪拌站換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。
（1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。
（2）換向閥經長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。
（3）若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁穩(wěn)定土拌合站線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯(lián)的行程開關電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值（一般應在幾百歐姆至幾千歐姆之間），如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。
氣動輔助元件故障氣動輸助元件的故障主要有：油霧器故障，自動排污器故障，消聲器故障等。
油霧器的故障有：調節(jié)針的調節(jié)量太小油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化。對此，應及時處理堵塞和漏氣的地方，調整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油混凝土拌和樓杯內的油面要保持在上、下限范圍之內。對油杯底都沉積的水分，應及時排除。

 1）混凝土攪拌站空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。
若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉動一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已 損壞；另外，也可從自動壓力開關下面的排氣口的排氣情況來進行判斷，一般在空壓機自動停機后應在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機再次啟 動時才停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。
當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時更換。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。
（2）減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。
壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網被堵塞引起的，應拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。
管路接頭泄漏和軟管破裂時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水易結冰而堵塞氣路。
（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調壓閥和油霧器故障。
油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質。
調壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同。
混凝土攪拌站油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，混凝土攪拌站應及時排除；當密封圈損壞時，應及時更換。

第一，節(jié)能。稀釋瀝青中的煤油或汽油含量可以達到50％，而改性乳化瀝青設備中則只含0～2%。這在白色燃料生產利用方面具有重要價值的節(jié)約行為，僅僅依靠增加輕制油溶劑來減少瀝青的粘度標準，瀝青就能夠被澆灌和撒布，并希望使用后的輕制油能夠揮發(fā)進入大氣中。
　　第二，多用途性。改性乳化瀝青設備有許多種應用方法，應用時需要選擇合適的方法。江陰市鑫路建筑設備有限公司改性乳化瀝青設備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，也能夠用來進行小范圍設坑槽修補工作。因為它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠地區(qū)應用時，使用起來非常容易。
　　第三，使用方便。乳液的專業(yè)化撒布，需要專業(yè)化的設備，如撒布機。改性乳化瀝青設備提出小面積的乳液應用可直接采用手工澆灌和手工撒布，如小面積設坑槽補工作、裂縫填縫料等，小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設備就行。例如，一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進行小面積的封層和裂縫修補，采用灌入式坑槽修補方法填充路面坑洞等應用簡單易行。

乳化瀝青設備的分類
　　1、瀝青乳化設備根據(jù)瀝青和乳化劑水溶液進入乳化機時的狀態(tài)不同，分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種類型：
　　開式系統(tǒng)特點是用閥門控制流量，瀝青和乳化劑靠自重流入乳化機的進料漏斗中，其優(yōu)點是比較直觀，設備組合簡單。主要用于簡單普通乳化瀝青的生產和自制的簡單生產裝置。
　　閉式系統(tǒng)的特點是用兩個匹配完好的泵直接把瀝青和瀝青乳化劑水溶液經管路泵入乳化機內，靠流量計指示流量，優(yōu)點是不易混入空氣，便于自動化控制，乳液質量很產量比較穩(wěn)定，是目前乳化瀝青生產設備產品采用的普遍形式。
　　2、根據(jù)瀝青乳化設備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩張類型。
　　分批作業(yè)的特點是瀝青乳化劑和水的摻配，預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配。然后用泵將其輸入乳化機中，一罐乳化劑水溶液用完后，再進行下一灌的皂液摻配，兩皂液灌的皂液制配是交替進行、分批作業(yè)，主要用于移動式的中、小型乳化瀝青設備。
　　連續(xù)作業(yè)型的特點是將水、瀝青乳化劑和其他添加劑（酸、氯化鈣）分別用計量泵將其送入乳化機中，乳化劑水溶液的摻配是管道中完成。這種設備可以實現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)。具有罐體容積小、產量大、自動化程度高的優(yōu)點。主要用于乳化瀝青生產廠的固定式的乳化瀝青設備。
　　3、根據(jù)瀝青乳化設備的安裝方式的不同，可分為固定式和移動式兩種形式。固定式用于乳化瀝青生產廠的中、大型乳化瀝青設備；移動式用于現(xiàn)場施工的中、小型乳化瀝青設備。
　　主要技術特點：
　　1、 高品質的膠體磨
　　膠體磨是乳化瀝青生產線的核心部件，JM-18乳化瀝青膠體磨的轉子、定子為不銹鋼，間隙可調，可以生產出粒度細小均勻是我乳化瀝青產品
　　2、 不同級別的控制系統(tǒng)
　　可以選擇手動、自動、帶顯示屏幕的計算機控制等不同的控制級別，滿足不同用戶的生產需要。
　　3、 靈活的布局和安裝
　　乳化瀝青站可以安裝在固定滑道上，也可以安裝在集裝箱內，對生產廠房的要求不高。

  “真不敢相信，使用瀝青熱再生設備短短一個月，就節(jié)約了90萬元瀝青原料成本，一年下來光原料成本就可以節(jié)省1000萬?！眲偸褂昧巳宦窓C瀝青熱再生設備不到一個月，浙江客戶簡單算了一筆帳，產生的效益讓他驚呆了。
    隨著瀝青公路在中國的大量修建，使用周期過后，瀝青路面需要大量養(yǎng)護和翻修，而廢舊瀝青路面材料丟棄成為最大難題。瞄準養(yǎng)護及廢舊瀝青料再利用市場，路機常德三一著力于瀝青再生技術研究，于今年成功推出三一RZS120型瀝青熱再生設備，配合瀝青站原生機，配比回收利用價格十分低廉的廢舊瀝青料。按現(xiàn)在瀝青的市場價格計算，客戶一天就可節(jié)約生產成本20余萬元，而經過權威部門檢測，再生利用的瀝青料完全符合標準。
    隨后，江蘇一名客戶也開始安裝生產，僅一周多時間，生產近9000噸瀝青混合料，節(jié)約成本90多萬元。
    近年來，國際社會對資源的回收再利用呼聲越來越高，瀝青是石油加工后的一種衍生品，隨著石油資源緊張，瀝青也越來越少。由于瀝青與骨料混合后很難分離，以往，瀝青路面需要重建時，一般只能毀壞丟棄，造成大量資源浪費，市場呼喚一種能進行瀝青路面資源回收利用的再造設備。在此情形下，路機常德三一通過精準的市場調研，了解到這一潛在的巨大市場，并率先開發(fā)出瀝青熱再生設備，咬下新市場的第一塊蛋糕。
    從市場反饋的需求形勢來看，在未來，瀝青熱再生設備將是繼瀝青站逆勢大發(fā)展之后，又一迅速增長的主打產品。如今，三一瀝青熱再生設備已迅速實現(xiàn)4套銷售，有望成為這一新市場的獨家主導產品。詳細咨詢：http://www.weijing168.cn

       記者昨日從市市政管理處了解到，我市將首次采用瀝青路熱再生修復技術，對迎賓南路及情侶路香洲碼頭段進行修復改造。據(jù)悉，前天該工程已完成設計招標，預計將在珠海舉行的第一屆中國國際馬戲節(jié)前完成。
　　經十多年使用，目前長約3公里的迎賓南路存在路面破損情況，需進行大修。情侶路香洲碼頭段同樣破損不平，給交通帶來不便。
　　市政管理處相關負責人告訴記者，此次兩路段的改造，將首次采用瀝青路熱再生修復技術，即利用現(xiàn)有的瀝青路面，通過高溫加熱、耙松路面后，現(xiàn)場攪拌均勻，并添加、混合再生劑，再重新鋪設在原來的路面上，不僅能實現(xiàn)瀝青路面快速、機械化維修，降低建設成本，且修復后可形成與新建道路性能相同的全新路面。

       8月下旬，在阿拉爾市新通公路養(yǎng)護中心，一師招標采購的一套瀝青熱再生設備正式投產。
　　一師現(xiàn)有公路2800余公里，其中：二級公路300余公里；三級公路近550公里；四級公路近700公里。隨著瀝青路面使用時間的增加，廢舊路面越來越多，需要對大量廢舊的瀝青路面進行改造和翻新。在對廢舊瀝青道路進行重建翻新中，都要產生大量的廢棄瀝青混合料。這些廢料中有瀝青、各級級配集料等，這是一筆可以加以很好利用的財富，白白丟棄，既浪費資源、污染環(huán)境，又造成經濟上的損失。
　　為了利用這些廢棄的瀝青混合料，一師通過招標采購了一套瀝青熱再生設備，采用瀝青再生技術，對不能滿足使用要求的瀝青混凝土路面廢料通過各種措施進行處理后重新利用，包括對舊瀝青混凝土路面進行翻挖、破碎、篩分，再與新集料、新瀝青、再生劑重新混合，形成具有預期路用性能的混合料，并重新鋪筑成路面的各種結構層(包括面層和基層)。
　　據(jù)了解，瀝青路面的再生技術，已在世界許多國家和地區(qū)得到廣泛應用，目前已成為國際上道路維修改造的主要方法之一。
　　隨著阿拉爾新通養(yǎng)護中心瀝青熱再生設備的正式投產，大量通過熱再生的瀝青混合料已成功應用到各通連公路及中修項目上，在節(jié)約資源、創(chuàng)造價值的同時促進了環(huán)境保護。

 產品特點：
　　除塵烘干一體化設計、結構緊湊、占地面積小、熱效率高;
　　擋風抑塵、微霧抑塵、布袋過濾、等離子凈化及過程封閉等多項環(huán)保技術，有效解決揚塵、煙氣和噪音污染;
　　模塊化設計，多種布局可選擇，適合狹窄、復雜、不規(guī)則場地安裝，占地面積相比傳統(tǒng)結構減小33%;
　　自主開發(fā)的雙變頻燃燒器，燃燒效率更高、油品適應性更強;  更多咨詢：http://www.weijing168.cn
　　首創(chuàng)瀝青“快熱”技術，實現(xiàn)瀝青“保鮮”，節(jié)省燃料，縮短生產準備時間，只需提前30 分鐘啟動導熱油爐，即可投入生產。